Полимерные полы – широкий класс декоративных и промышленных покрытий,
предназначенных для защиты пола. Наиболее распространенным типом
полимерных полов являются покрытия на основе лакокрасочных материалов:
обеспыливающие составы, впитывающиеся в основание и уменьшающие
пылеотделение; тонкослойные полимерные покрытия – окрасочные составы,
формирующие тонкую пленку (до 800 мкм), защищающую основание от
разрушающих воздействий слабой и умеренной интенсивности; наливные полы
– полимерные покрытия толщиной более 1500 мкм, надежно защищающие
основание от большинства негативных воздействий; высоконаполненные полы
– особопрочные покрытия на основе полимерного связующего и минерального
наполнителя, выдерживающие значительные механические нагрузки.
В качестве основы для нанесения полимерных полов, чаще всего
используются эпоксидные и полиуретановые составы.
Полимерные материалы для защиты пола находят широкое применение в
условиях современного строительства.
В качестве полимерных составов для устройства пола применяются
эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные материалы. Каждый тип
полимерного материала имеет свои преимущества и недостатки в рамках
определенных эксплуатационных условий и нагрузок.
Эпоксидные полимерные материалы характеризуются высокими физико-
механическими и адгезионными характеристиками, но имеют повышенную
хрупкость и склонны к трещинообразованию и пожелтению под воздействием
ультрафиолетового излучения.
Полиуретановые материалы обладают высокой эластичностью и
износостойкостью, но очень требовательны к качеству основания
(влажности, пористости и проч.).
Выбор полимерных покрытий для пола должен осуществляться исходя из
состояния и подготовки основания, а также специальных требований к полу
в процессе его эксплуатации.
Характерной особенностью полов для промышленных и коммерческих
комплексов является широкий диапазон нагрузок, включающий в себя
механические (интенсивное пешеходное движение, движение автотранспорта,
ударные нагрузки), химические, термические и водные. Такое обилие
нагрузок предполагает и большое разнообразие применяемых при
изготовлении пола материалов
Наиболее универсальными, способными выдержать практически все виды
нагрузок, считаются полимерные эпоксидные и полиуретановые защитные
покрытия.
Такие покрытия надежно защищают бетонное основание от разрушающего
воздействия больших истирающих нагрузок, а также агрессивных веществ
(соли, щелочи, кислоты, ядохимикаты и др.), значительно снижает
пылеобразование, обладает антистатическими и электроизоляционными
свойствами, отличается повышенной прочностью и долговечностью. Кроме
того, полимерные наливные полы обеспечивают твердую ровную и гладкую
поверхность, просты в уборке и уходе.
Наиболее распространенными связующими для полимерных самовыравнивающихся
композиций являются эпоксидные смолы, полиуретановые материалы,
продукция на основе полиэфирных смол. Каждый из этих материалов имеет
свои преимущества, недостатки, ограничения в применении. Однако можно
выделить ряд свойств, которые являются общими для всего перечня
предлагаемой ныне продукции:
- высокая стойкость к воздействию различных химических веществ:
органических и неорганических кислот, щелочей, различных органических
растворителей, нефтепродуктов и т.д.;
- высокие прочностные характеристики (на сжатие, на разрыв, на
растяжение);
- покрытия на основе эпоксидных смол характеризуются высокой твердостью,
жесткостью, полиуретановые покрытия хорошо воспринимают ударные
нагрузки, обладают высокой эластичностью, а также лучшей, чем
эпоксидные, устойчивостью к истирающим нагрузкам;
- широкий диапазон температуры эксплуатации: для эпоксидных материалов
он составляет от -30"С...-20"С до +60"С...+80"С, для полиуретановых " от
-40"С...-30"С до +90"С...+120"С;
- полы, изготовленные из этих полимерных материалов, отличает повышенная
пожаростойкость. Большинство покрытий трудновоспламеняемы, слабо
поддерживают горение, выделяемые при горении продукты относятся к
умереннотоксичным.
Кроме того, с помощью полимерных покрытий можно решить и такие проблемы,
как полы с антистатическими или антискользящими свойствами. Для придания
этих качеств покрытиям из эпоксидных продуктов в их состав вводят
различные добавки (например, кварцевый песок). Антибактериальные
свойства обеспечиваются включением в состав материалов различных
фунгицидных и бактерицидных добавок.
Необходимо также упомянуть об эстетических характеристиках эти
материалов. Большинство изготовителей выпускает продукцию довольно
широкой цветовой гаммы, а также различные добавки-наполнители для
расширения цветовой палитры.
Ультрафиолетовое (УФ) излучение – один из главных деструктивных факторов
для большинства полимерных материалов. Покрытия из полиуретановых
составов почти полностью отражают УФ-лучи, эпоксидные же материалы
обладают меньшей стойкостью к УФ-излучению, со временем желтеют и
выгорают, поэтому их рекомендуют применять для наружных поверхностей при
условии использования защитных лаков.
